ฉนวนใยแก้ว MicroFiber ฉนวนกันความร้อนหลังคา รุ่น FLS

MicroRoof

ฉนวนใยแก้ว Micro Roof เป็นฉนวนสำหรับงานหลังคาเพื่อป้องกันความร้อนจากหลังคาเข้าสู่ตัวอาคารโรงงาน หลังคาเมทัลชีทโรงงานในช่วงพักเที่ยงนั้นอุณหภูมิสูงสุดอยู่ที่ 70 องศาเซลเซียสซึ่งจะส่งความร้อนลงมาที่อาคาร ส่งผลให้สภาพอากาศการทำงานร้อนอย่างมาก

การติดตั้งฉนวนงานหลังคาก็เพื่อที่จะลดอุณหภูมิที่ส่งลงมาจากหลังคา ให้ลดน้อยลงเพื่อให้ผู้คนที่ทำงานในอาคารไม่ต้องรับความร้อนมากเกินไป และในอาคารโกดังที่มีการปรับอากาศทำความเย็น การติดตั้งฉนวนกันความร้อนจะส่งผลช่วยให้เครื่องปรับอากาศทำงานลดลงเพราะความร้อนที่ส่งลงมาลดลง และยังสามารถกักเก็บความเย็นไว้ภายในได้นานขึ้นอีกด้วย

การนำความร้อน (Thermal Conductivity)

สำหรับงานฉนวนกันความร้อน สิ่งที่ต้องพิจารณาอย่างยิ่งคือ ค่าการนำความร้อนของฉนวน (K-value) ค่าการนำความร้อนเป็นค่าที่บอกว่าฉนวนสามารถส่งความร้อนได้ดีขนาดไหน ยิ่งค่าการนำความร้อนสูงยิ่งทำให้ความร้อนผ่านไปได้เยอะ ดังนั้นการที่ค่าการนำความร้อนสูงๆนั้น หมายความว่าเป็นฉนวนที่ไม่ดี เพราะเราต้องการป้องกันไม่ให้ความร้อนส่งผ่านไปได้ดังนั้นค่าการนำความร้อนยิ่งมีค่าใกล้ 0 นั้นหมายความว่า เป็นฉนวนกันความร้อนที่ดี

ฉนวนใยแก้วของ MicroFiber ได้นำส่งวัสดุเพื่อทดสอบค่าการนำความร้อนกับสถาบัน ASTM (American Society for Testing and Materials) ตามมาตรฐานการทดสอบ ASTM C518 เพื่อที่จะทำการทดสอบหาค่าการนำความร้อนของวัสดุ

การดูดซํบน้ำ (Moisture absorption)

การดูดซับนำ้ของฉนวนงานหลังคาเป็นส่วนที่สำคัญอย่างมาก เพราะในงานหลังคานั้นจะมีการเจาะรูในกรณีที่ใช้งานไปซักระยะเวลาหนึ่ง วัสดุเริ่มสึกหรอ หลังคามีรอยรั่วทำให้น้ำฝนหยดลงบนฉนวน ถ้าหากว่าเนื้อฉนวนซึมซับน้ำเข้ามาในฉนวนจะทำให้ฉนวนหนักขึ้นน้ำระเหยออกได้ยากขึ้น

แต่ฉนวนใยแก้ว MicroFiber มีการทดสอบด้านการดูดซึมน้ำตามมาตรฐาน ASTM C411 ที่จะทำการทดสอบการดูดซึมน้ำของวัสดุและจากผลการทดสอบนี้ เราได้ค่าการดูดซึมน้ำอยู่ที่ < 1% ซึ่งเป็นค่าที่น้อยมากและเมื่อเราทดสอบโดยการหยดน้ำลงบนเนื้อฉนวนใยแก้วMicroFiber หยดน้ำจะไม่ซึมเข้าเนื้อฉนวนแต่จะเกาะรวมกันเป็นหยดอยู๋บนเนื้อฉนวน และจะระเหยออกไปเองตามธรรมชาติ

การเกิดเชื้อรา (Mold Resistance)

ฉนวนกันความร้อนงานหลังคา จะถูกติดตั้งไว้ใต้หลังคาซึ่งมันตรวจสอบความสมบูรณ์ค่อนข้างยาก ถ้าหากว่าเกิดเชื้อราหรือเกิดความเสียหาย ดังนั้นฉนวนจึงไม่ควรที่จะก่อให้เกิดสิ่งมีชีวิตพวกเชื้อราหรือเห็ด ที่จะส่งผลกระทบต่ออากาศภายใน ตัวฉนวนใยแก้ว MicroFiber นั้นเป็นผลิตภัณฑ์ไม่ก่อให้เกิดเชื้อราและไม่เป็นแหล่งอาหารของสิ่งมีชีวิตจึงไม่ต้องเป็นห่วงว่าจะเกิดความเสียหายจากเชื้อราหรือเห็ดเลย สามารถใช้คู่กับอาคารไปได้

การลามไฟที่ผิว (Surface burning characteristic)

ตามกฎหมายอาคารปี 2006 (International Building Code : IBC) ได้ระบุไว้ว่า วัสดุปิดผิวผนังและฝ้าขเพดาน ภายในอาคารจะต้องได้รับการจำแนกการลามไฟที่พื้นผิวตามมาตรฐาน ASTM E84 และมีการเพิ่มเติมโดย NFPA (National Fire Protection Agency) ตามมาตรฐาน NFPA 101 Life Safety Code ที่จำเป็นต้องจำแนกประเภทวัสดุปิดผิวผนังและฝ้า-เพดาน ภายในอาคารเป็น Class A, Class B, Class C ที่ได้รับการทดสอบจาก NFPA 255 , ASTM E84 หรือ UL 723

จากการทดสอบเราจะได้ค่าออกมา 2 ค่าคือ Flame-Spread Index (FSI) และ Smoke Development Index (SDI) และจะจำแนกประเภทของวัสดุตามค่าที่ได้รับนี้

ตารางจำแนกวัสดุการติดไฟที่ผิวตาม ASTM E84

	Flame-Spread Index (FSI)	Smoke Development Index (SDI)
Class 1 or Class A	0 – 25	450 Maximum
Class 2 or Class B	26 – 75	450 Maximum
Class 3 or Class C	76 – 200	450 Maximum

จากตารางการจำแนกวัสดุการติดไฟที่ผิวตามมาตรฐาน ASTM E84 ฉนวนใยแก้ว MicroFiber ถูกจำแนกไว้ที่ Class 1 หรือ Class A เพราะมีค่า Flame-Spread Index < 25 และค่า Smoke Developement Index < 50

วิธีการติดตั้ง

1.) การปูฉนวนในช่องแป (แบบมีตะแกรงลวดยึดติดระหว่างแป)

นำฉนวนปูไปตามช่องแปโดยมี Wire Mesh หรือ Chicken Wire ที่ติดตั้งอยู่ระหว่างแปหรือใต้แปรองรับฉนวนไว้ โดยสามารถติดตั้งได้กับหลังคาที่ติดตั้งได้กับหลังคาที่กำลังก่อสร้างใหม่

2.) การปูฉนวนในช่องแป (แบบมีตะแกรงลวดยึดติดบนแป)

นำฉนวนปูไปตามแนวช่องแปโดยมี Wire Mesh หรือ Chicken Wire ที่ติดตั้งอยู่บนแปรับฉนวนไว้ โดยสามารถติดตั้งได้กับหลังคาที่กำลังก่อสร้างใหม่

3.) การปูฉนวนในช่องแป (แบบผูกลวด)

นำฉนวนปูไปตามแนวช่องแปโดยมีลวดที่ผูกกับแปให้ระยะห่างของลวดประมาณ 30 ซม. รองรับฉนวนไว้ โดยสามารถติดตั้งได้กับหลังคาที่กำลังก่อสร้างใหม่และหลังคาที่ก่อสร้างเสร็จแล้ว

4.) การปูฉนวนตามขวางแป (แบบมีตะแกรงลวดยึดติดบนแป)

นำฉนวนปูไปตามแนวช่องแปโดยมี Wire Mesh หรือ Chicken Wire ที่ติดตั้งอยู่บนแปรรองรับฉนวนไว้ โดยสามารถติดตั้งได้สะดวกและรวดเร็วกับหลังคาที่กำลังก่อสร้างใหม่

5.) การปูฉนวนตามขวางแป (แบบไม่มีตะแกรงลวดรองรับฉนวน)

นำฉนวนปูไปตามแนวขวางกับแปโดยไม่ใช้ Wire Mesh หรือ Chicken Wire ที่ติดตั้งอยู่บนแปรองรับฉนวน เหมาะกับงานหลังคาที่มีระยะห่างช่องแปไม่เกิน 1.5 เมตรโดยสามารถติดตั้งได้สะดวกและรวดเร็วกับหลังคาที่ก่อสร้างใหม่

6.) การปูฉนวนด้วยวิธียึดติดใต้พื้น (Concrete Slab)

นำฉนวนยึดติดกับพื้นคอนกรีต Concrete Slab ด้วย Spindle pin หรือพุกที่มีระยะห่างประมาณ 20 – 30 ซม. และใช้ลวดพันยึดติดกับหัวพุกที่เลยออกมาจากฉนวนเป็นรูปทแยงมุมโดยการเจาะฝังพุกจะ ต้องไม่กระทบกับโครงสร้างของอาคาร ซึ่งสามารถติดตั้งได้กับอาคารที่กำลังก่อสร้างใหม่และอาคารที่ก่อสร้างเสร็จแล้ว

 

ตารางขนาดผลิตภัณฑ์

ตารางขนาด MicroRoof ชนิดม้วน

ความหนาแน่น (Kg/m3)	ความหนา (mm)	ขนาด (ก x ย)
12	50	1.22 x 16.50
	75	1.22 x 11.50
16	25	1.22 x 30.50
	50	1.22 x 15.25
	75	1.22 x 15.25
24	25	1.22 x 30.50
	50	1.22 x 15.25
	75	1.22 x 15.25
32	25	1.22 x 15.25
	50	1.22 x 15.25
	75	1.22 x 7.50
48	25	1.22 x 7.50
	50	1.22 x 7.50
	75	1.22 x 7.50

ตารางขนาดMicroRoof ชนิด แผ่น

ความหนาแน่น (Kg/m3)	ความหนา (mm)	ขนาด (ก x ย)
32	25	1.22 x 2.44
	50	1.22 x 2.44
	75	1.22 x 2.44
48	25	1.22 x 2.44
	50	1.22 x 2.44
	75	1.22 x 2.44

ตารางข้อมูลทางเทคนิค

คุณสมบัติ	ผลิตภัณฑ์ MicroRoof					มาตรฐานการทดสอบ
ความหนาแน่น	12 Kg/m3	16 Kg/m3	24 Kg/m3	32 Kg/m3	48 Kg/m3
การนำความร้อน (W/m.K)	0.042	0.038	0.035	0.033	0.032	ASTM C518
อุณหภูมิใช้งาน	Max Service Temp 233 C					ASTM C411
การดูดซับความชื้น	< 1% at 49 C (95% RH)					ASTM C1104
การกัดกร่อน	Does not accelerate					ASTM C665
การต้านทานเชื้อรา	No Growth					ASTM C665
การเผาไหม้ที่ผิว	Flame Spread					ASTM E84
	Smoke Developed
การทดสอบกับไฟ	Class 0					BS 476 Part 6 BS 476 Part 7 ASTM 1530-3
	Ignitability Index 0
	Spread of Flame Index 0
	Heat Evolved Index 0
	Smoke Developed Index 1