ฉนวนใยแก้ว SCG สำหรับงานหุ้มระบบปรับอากาศ ฟอยล์ 1 ด้าน รุ่น FRK-G

ฉนวนใยแก้ว SCG สำหรับงานหุ้มระบบปรับอากาศ

งานฉนวนหุ้มท่อลม

งาระบบปรับอากาศขนาดใหญ่ที่ประกอบด้วยเครื่องชิลเลอร์ (Chiller) หัวจ่ายลมเย็น (AHU) จะต้องมีการติดตั้งท่อลมสังกะสี เพื่อส่งลมเย็นให้กระจายไปจุดต่างๆ ตามที่ต้องการ การที่เราจะรักษาอุณหภูมิของลมเย็นไว้ได้นั้น เราต้องทำการหุ้มฉนวนกันความร้อนเพื่อไม่ให้ความเย็นภายในออกมาได้ และยั่งมีปรับโยชน์ในเรื่องของการป้องกันเสียงไม่ให้หลุดรอดออกมาจากท่อลมอีกด้วย โดยปกติแล้วฉนวนที่ใช้ในงานระบบหุ้มท่อปรับอากาศก็จะเป็นฉนวนใยแก้วความหนาแน่น 24 กก./ลบ.ม ความหนาที่ 1 นิ้ว (25 มม) หรือความหนาที่ 2 นิ้ว (50 มม) ตามแต่ความต้องการและพื้นที่ในการติดตั้งว่ามีขนาดไหน

รายการผลิตภัณฑ์

FRK-G

ฉนวนกันความร้อน เอสซีจี สำหรับงานระบบปรับอากาศ เพื่อหุ้มท่อปรับอากาศรุ่น FRK-G ปิดผิวด้วยแผ่นอะลูมิเนียมฟอยล์เสริมแรง 3 ทางชนิดไม่ลามไฟ 1 ด้านผ่านการทดสอบตามมาตรฐาน BS 476 และ ASTM E84

FRKF-G

ฉนวนกันความร้อน เอสซีจี สำหรับงานระบบปรับอากาศ เพื่อหุ้มท่อปรับอากาศรุ่น FRKF-G ปิดผิวด้วยอลูมิเนียมฟอยล์เสริมแรง 3 ทางชนิดไม่ลามไฟ 2 ด้านผ่านการทดสอบตามมาตรฐาน BS 476 และ ASTM E83

ความหนาแน่น (กก./ลูกบาศก์เมตร)	ความหนา (มม.)	ขนาด ​​(ก x ย)	ค่าการนำความร้อน (K-value) W/m.K
16	25	1.22 x 30.50	0.038
16	38	1.22 x 30.50	0.038
16	50	1.22 x 15.25	0.035
24	25	1.22 x 30.50	0.035
24	38	1.22 x 15.25	0.035
24	50	1.22 x 15.25	0.035
32	25	1.22 x 15.25	0.033
32	38	1.22 x 15.25	0.033
32	50	1.22 x 15.25	0.033
48	25	1.22 x 7.50	0.033

ข้อแนะนะในการติดตั้ง

1. พื้นผิวท่อลมต้องสะอาด แห้ง ปราศจากสนิม คราบน้ำมัน และรอยรั่ว โดยควรทดสอบรอยรั่วทุกจุดก่อนหุ้มฉนวน
2. ตัดฉนวนหุ้มท่อตามขนาดที่กำหนด พร้อมทั้งตัดฉนวนบริเวณริมออก 50 มม. โดยให้เหลือวัสดุปิดผิวส่วนที่เป็นปีก เพื่อใช้ซ้อนทับรอยต่อของฉนวน
   

   วิธีการตัดฉนวนใยแก้วสำหรับหุ้มท่อลม

3. หุ้มฉนวนรอบท่อลมให้รอยต่อแนบกันสนิท ให้ปีกซ้อนทับปลายอีกด้านของฉนวนและใช้เทปอลูมิเนียมฟอยล์ขนาด 2.5 นิ้วขึ้นไป ปิดรอยต่อของฉนวนที่ติดกันทุกด้าน
   

   การหุ้มฉนวนใยแก้วท่อลม

4. พิจารณาขนาดของท่อลม หากท่อลมมีขนาดกว้างเกิน 24 นิ้ว ควรมีตัวยึดเพื่อยึดฉนวนให้แนบสนิทกับผิวท่อ โดยยึดติดไว้ทางด้านล่างของท่อภายในทุกระยะไม่เกิน 18 นิ้ว
5. ตรวจสอบวัสดุปิดผิว แหากพบรอยรั่ว ถลอก หรือมีการฉีกขาดให้ใช้เทปอลูมิเนียมฟอยล์ปิดทับ เพื่อป้องกันความชื้นและไอน้ำไม่ให้สะสมในเนื้อฉนวน

ความหนาทั่วไป	ความหนาเฉลี่ยที่ติดตั้ง	ท่อกลม	ท่อสี่เหลี่ยมจัตตุรัส	ท่อสี่เเหลี่ยมผืนผ้า
1” (25 mm)	3/4” (19 mm)	P+7” (178 mm)	P+6” (152 mm)	P+5” (127 mm)
1-1/2” (38 mm)	1-1/8” (28 mm)	P+9-1/2” (241 mm)	P+8” (203 mm)	P+7” (178 mm)
2” (51 mm)	1-1/2” (38 mm)	P+12” (305 mm)	P+10” (254 mm)	P+8” (203 mm)
2.2” (56 mm)	1.65” (42 mm)	P+13” (330 mm)	P+11” (279 mm)	P+8-1/2” (279 mm)
3” (76 mm)	2-1/4” (57 mm)	P+17” (432 mm)	P+14-1/2” (368 mm)	P+11-1/2” (292 mm)

ตารางข้อมูลทางเทคนิค

คุณสมบัติ	ข้อมูลทางเทคนิค	มาตรฐานการทดสอบ
การดูดซึมไอน้ำ	0.2 % by volume	ASTM C1104
การเกิดเชื้อราและเห็ด	ไม่ก่อให้เกิดเชื้อราและเห็ด	ASTM C665
การเผาไหม้ที่ผิวฉนวน	Flame Spread < 25 Smoke Develop < 50	ASTM E84