ฉนวนใยแก้วหุ้มท่อลม Micro Duct Wrap รุ่น FSF

Micro Duct Wrap รุ่น FSF

Micro Duct Wrap รุ่น FSF ฉนวนใยแก้วหุ้มท่อส่งลม ปิดผิวฟอยล์ 2 หน้า (Double sides Aluminium Foil) เพื่อการรักษาอุณหภูมิและการป้องกันความชื้นในระบบท่อส่งลมปรับอากาศ ถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการประหยัดพลังงานและการควบคุมปัญหาหยดน้ำเกาะ Micro Duct Wrap รุ่น FSF เป็นฉนวนใยแก้วหุ้มท่อส่งลมชนิดม้วนที่ผ่านกระบวนการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ผสมสารพิเศษ Non Water Absorption เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำและความชื้นซึมผ่านเข้าสู่ตัวฉนวน ช่วยให้ฉนวนไม่อมน้ำและคงประสิทธิภาพได้ยาวนาน พร้อมปิดผิวหน้าด้วยแผ่นอลูมิเนียมฟอยล์ 2 หน้าชนิดไม่ลามไฟแบบ 6 Layers

ฉนวนใยแก้ว microFiber รุ่น FSF

จุดเด่นและคุณสมบัติพิเศษของ Micro Duct Wrap FSF

• ไม่อมน้ำและทนความชื้นสูงเป็นพิเศษ: ตัวฉนวนใส่สารพิเศษ Non Water Absorption ลิขสิทธิ์เฉพาะของไมโครไฟเบอร์ ทำให้น้ำและความชื้นไม่ซึมผ่านเข้าสู่เนื้อฉนวน ร่วมกับชั้นฟอยล์ FSF ที่มีค่าการต้านทานไอน้ำซึมผ่าน (WVTR / Permeance) ต่ำเพียง 0.02 perm (ASTM E96) และอัตราการดูดซึมน้ำต่ำกว่า 0.5 kg/m² (EN 1609)
• ป้องกันการเกิดหยดน้ำควบแน่น: ช่วยรักษาอุณหภูมิในท่อส่งลมเย็นและควบคุมปัญหาการเกิดหยดน้ำ (Condensation) จากท่อส่งลมเย็นได้อย่างมีประสิทธิภาพ
• กันความร้อนและประหยัดพลังงาน: มีค่าการนำความร้อน (k-Value) ต่ำ ช่วยรักษาอุณหภูมิของท่อส่งลมเย็นและท่อส่งลมร้อนให้คงที่สม่ำเสมอ
• ทนทานต่อสถาวะแวดล้อมและการทดสอบ: ผ่านการทดสอบการแช่น้ำ (Water Immersion 24 ชั่วโมง) โดยไม่เกิดการแยกชั้น (No Delamination) ทนต่ออุณหภูมิสูง 116°C และอุณหภูมิต่ำ -40°C โดยไม่กรอบแตก
• ปลอดภัย ไม่ลุกติดไฟ: ตัวเนื้อฉนวนผ่านการทดสอบอัตราการลามไฟ ASTM E84 / UL 723 (Flame Spread = 0, Smoke Developed = 0) และมาตรฐาน EN 13501-1 (Class A1) ส่วนชั้นฟอยล์ FSF ผ่านมาตรฐาน ASTM E84 (Flame Spread = 10, Smoke Developed = 25) และ BS 476 Class 0
• ปลอดภัยต่อสุขภาพและโครงสร้าง: ไม่พบการเจริญเติบโตของเชื้อรา (Fungi Resistance: No Growth) ตามมาตรฐาน ASTM C1338 / C665 และช่วยป้องกันการกัดกร่อน
• ได้รับมาตรฐานรับรองสากล: ผ่านการรับรอง มอก.486-2527, มอก.487-2526, ASTM, NFPA 90A, Australian Standards, ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 45001, ฉลากเบอร์ 5, ฉลากลดคาร์บอน และฉลากเขียว (Green Label) จากสถาบันสิ่งแวดล้อมไทย

โครงสร้างแผ่นวัสดุปิดผิว FSF (FSF 6-Layers Facing Structure)

วัสดุปิดผิวแผ่นอลูมิเนียมฟอยล์ 2 หน้า รุ่น FSF ประกอบด้วยโครงสร้างแบบ 6 ชั้น (6 Layers Structure):

1. แผ่นอลูมิเนียมฟอยล์ (Aluminum Foil): ความหนา 7.6 ไมครอน ช่วยสะท้อนความร้อน
2. ชั้นเคลือบป้องกัน (Elastomeric Polymer Barrier Coating): ความหนา 2.5 ไมครอน
3. เส้นใยแก้วเสริมแรงแบบ 3 ทาง (Tri-directional Fiberglass Scrim): เพิ่มความแข็งแรงและทนทานต่อแรงดึง
4. ชั้นกาวโพลีเมอร์ (Emulsion Adhesive): ยึดติดแน่นหนา
5. กระดาษคราฟท์ (Natural Kraft Paper): น้ำหนัก 49 g/m² เพิ่มความคงรูปของแผ่นปิดผิว
6. แผ่นอลูมิเนียมฟอยล์ (Aluminum Foil): ชั้นปิดผิวอลูมิเนียมฟอยล์ด้านล่าง ความหนา 7.6 ไมครอน

พร้อมผ่านการทดสอบมาตรฐานไม่ลามไฟ ASTM E84 / UL 723 (Flame Spread = 10, Smoke Developed = 25) และ BS 476 Class 0

ผิวอลูมิเนียมฟอยล์ MicroFiber FSF

ลายสกรีนนอลูมิเนียมฟอยล์ ของ Micro Duct Wrap รุ่น FSF

ความเหมาะสมและการนำไปใช้งาน (Applications & Suitability)

• งานระบบท่อส่งลมปรับอากาศ (HVAC Duct Wrapping): เหมาะสำหรับใช้หุ้มภายนอกท่อส่งลมเย็นและท่อส่งลมร้อน เพื่อรักษาอุณหภูมิภายในท่อส่งลมให้อยู่ในช่วงอุณหภูมิใช้งานสูงสุดถึง 540°C (1000°F) ตามมาตรฐาน ASTM C411
• อาคารและโรงงานที่ต้องการการกันความชื้นสูง: เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโครงการที่ต้องการการป้องกันน้ำและความชื้นซึมผ่านในระดับสูงเป็นพิเศษ
• โครงการอาคารเขียว (Green Building): ตอบโจทย์การทำมาตรฐานอาคารเขียว เช่น LEED

วิธีการติดตั้ง Micro Duct Wrap ชนิดม้วนอย่างถูกวิธี (Installation Guide)

1. การเตรียมพื้นผิว: ทำความสะอาดพื้นผิวท่อลม และทำการเชื่อมปิดรอยรั่วของท่อลมให้สนิทก่อนเริ่มติดตั้ง
2. การวัดและตัดฉนวน: ตัดฉนวนตามขนาดเส้นรอบรูปของท่อลมที่จะหุ้ม และตัดเนื้อฉนวนบริเวณริมออก 2 นิ้ว เพื่อเหลือเฉพาะแผ่นวัสดุปิดผิวฟอยล์ไว้ใช้เป็นปก
3. การพับหุ้มและซีลตะเข็บ: พับฉนวนหุ้มรอบท่อลม โดยให้ปกฟอยล์ที่ตัดไว้ซ้อนทับปลายอีกด้านของฉนวน แล้วเชื่อมรอยต่อที่ติดกันด้วยเทปอลูมิเนียมฟอยล์ทุกด้านให้แน่นหนา
4. การใช้เข็มขัดยึด (Spindle Pin): กรณีท่อลมที่มีขนาดความกว้างเกิน 24 นิ้ว ควรใช้เข็มขัดยึด (Spindle Pin) โดยเฉพาะบริเวณด้านล่างทุกๆ ระยะไม่เกิน 18 นิ้ว เพื่อป้องกันฉนวนหย่อนตัว
5. การปิดซ่อมรอยรั่ว: ใช้เทปอลูมิเนียมฟอยล์ปิดทับบริเวณที่มีรอยฉีกขาดหรือรอยรั่วต่างๆ ให้เรียบร้อย
6. การควบคุมความหนาบริเวณมุม: ควรควบคุมและรักษาความหนาของฉนวนตามที่วิศวกรผู้ออกแบบแนะนำ โดยเฉพาะบริเวณมุมของท่อทรงสี่เหลี่ยม ให้ทำการเสริมฉนวนที่มุมเพิ่มขึ้น