MaxGlue กาวทาฉนวนยางดำ MaxFlex
ราคา 150.00 บาท – 2,550.00 บาทPrice range: 150.00 บาท through 2,550.00 บาท
รายละเอียดสินค้า
กาวสำหรับซีลปิดรอยต่อฉนวนยางดำ MaxFlex เพื่อให้รอยต่อแนบสนิทกันป้องกันการซึมผ่านของอากาศและไอน้ำ ที่อาจก่อให้เกิดหยดน้ำบริเวณผิวท่อ หรือเกิดหยดน้ำค้างภายในฉนวน
MaxFlex FR
ฉนวนยางดำเป็นวัสดุที่เหมาะกับการใช้ในงานเย็น เพราะช่วงอุณหภูมิการใช้งานที่ -57 – 125 องศาเซลเซียส เป็นอุณหภูมิที่ค่อนไปทางอุณหภูมิต่ำและฉนวนยางดำยังมีค่าการนำความร้อนที่ต่ำมาก เมื่อใช้ในงานอุณหภูมิต่ำซึ่งเป็นข้อได้เปรียบมากกว่าฉนวนชนิดอื่น
ค่าการนำความร้อน Thermal Conductivity
ค่าการนำความร้อนเป็นค่าที่บ่งบอกถึงว่าวัสดุสามารถส่งผ่านความร้อนได้มากขนาดไหน ถ้าค่าการนำความร้อนมีค่าที่สูงก็จะหมายความว่าวัสดุนั้นสามารถส่งความร้อนไปได้มากและเร็ว ดังนั้นฉนวนกันความร้อนที่ดีจึงควรมี่ค่าการนำความร้อนที่ต่ำยิ่งใกล้ 0 ยิ่งเป็นฉนวนที่ดี
ฉนวนยางดำ MaxFlex FR เป็นฉนวนที่มีค่าการนำความร้อนต่ำเหมาะใช้งานกับงานอุณหภูมิต่ำ เพราะที่อุณหภูมิ 0 องศาเซลเซียส ค่าการนำความร้อนจะอยู่เพียง 0.031 W/m.K ซึ่งเป็นค่าการนำความร้อนที่ต่ำมากทำให้รักษาความเย็นไว้ภายในระบบได้มาก เกิดการศูนย์เสียพลังงานน้อย
การต้านทานรังสีUV
คุณสมบัติของเนื้อยางดำ MaxFlex FR ที่ผลิตขึ้นจากยางชนิด EPDM ทำให้มีความสามารถในการต้านทานรังสีUV ที่สูงกว่าวัสดุชนิดอื่น เราได้ทำการทดสอบการต้านทานรังสีUV กับกรมวิทยาศาสตร์บริการ โดยทำการทดสอบกับรังสี UVB-313 ที่อุณหภูมิ 60 องศาเซลเซียส เป็นเวลาต่อเนื่อง 8 ชั่วโมง เราได้ผลลัพธ์ว่าไม่เกิดการเปลี่ยนแปลงใดๆ กับฉนวนMaxFlex FR
จึงสามารถมั่นใจได้ว่าเมื่อมีการติดตั้งและพบกับแสงแดดก็จะสามารถทนได้ไม่แตกร้าว แต่ถึงอย่างไรก็ตามถ้าหากมีการติดตั้งฉนวนยางดำ MaxFlex FR ภายนอกอาคารและต้องเจอกับแสงแดดและสภาพอากาศภายนอก จะต้องหุ้มแจ็กเก็ตเพื่อยืดอายุการใช้งานของวัสดุให้นานขึ้นเนื่องจากสภาพอากาศและสิ่งมีชีวิตต่างๆ
การดูดซับน้ำ Water Absorption
คุณสมบัติการดูดซับน้ำของวัสดุ ในงานฉนวนนั้นค่านี้ควรที่จะมีค่าที่ต่ำเพราะว่าในงานฉนวนยางดำที่จะต้องไปเจอกับอุณหภูมิต่ำ จะทำให้เกิดหยดน้ำ (Condensation) ได้ง่ายและหยดน้ำนี้เองจะทำให้เกิดการกัดกร่อนของท่อหรือทำให้เกิดความเสียหายกับวัสดุอื่นๆ
ดังนั้นฉนวนยางดำ หรือฉนวนประเภทอื่นๆก็ไม่ควรที่จะดูดซับน้ำเช่นกัน ค่าการดูดซํบน้ำของฉนวนยางดำ MaxFlex FR จะต่ำกว่า 0.05% by Volumn ซึ่งเป็นค่าที่ต่ำมากเรียกว่าไม่ดูดซับน้ำเลยก็ว่าได้
ประสิทธิภาพเกี่ยวกับเพลิง Fire Performance
ในงานระบบอาคารนั้นมีความเข้มงวดในเรื่องของวัสดุเป็นอย่างมากโดยเฉพาะในด้านของการลุกติดไฟ ฉนวนยางดำจะถูกใช้ในงานระบบท่อน้ำหรือท่อระบบปรับอากาศ ซึ่งจะมีการเดินท่อผ่านทั่วทั้งตึก ถ้าหากวัสดุที่ติดกับท่อติดเกิดติดไฟขึ้นมาไฟจะลุกลามทั่วทั้งตึกอย่างรวดเร็ว
ฉนวนในงานระบบท่อหรือระบบปรับอากาศจึงห้ามติดไฟ เราได้มีการทดสอบการติดไฟของฉนวนยางดำ MaxFlex FR ตามมาตรฐานมากมายทั้ง BS 476 Part 7, UL 94, ASTM D635 และได้รับการยืนยันว่าเป็นวัสดุที่ไม่ลามไฟ เมื่อติดไฟ เปลวไฟจะดับได้เอง
รายการผลิตภัณฑ์
ตารางฉนวนยางดำ MaxFlex ชนิดท่อ
|
MAXFLEX FR Insulation Tube : 2 Meter/Piece |
|||||||||||||
|
ID of MAXFLEX FR Tube |
Pipe Size : mm. (Inch) |
Product |
|||||||||||
|
mm. |
Inch | ท่อทองแดง | ท่อเหล็ก | PPR |
PVC |
6 mm. Wall (1/4”) |
9 mm. Wall (3/8”) | 13 mm. Wall (1/2”) | 19 mm. Wall (3/4”) | 25 mm. Wall (1”) | 32 mm. Wall (1-1/4”) | 38 mm. Wall (1-1/2”) |
50 mm. Wall (2”) |
|
6 |
1/4” | 6 | / | / | / | ||||||||
|
9 |
3/8” | 9 | / | / | / | / | |||||||
|
13 |
1/2” | 13 | 6 (1/4” IPS) | 20 (1/2”) | 6 | / | / | / | / | / | |||
|
16 |
5/8” | 16 | 9 (3/8” IPS) | 25 (3/4”) | 9 | / | / | / | / | / | / | / | |
|
19 |
3/4” | 19 | / | / | / | / | / | / | / |
/ |
|||
|
22 |
7/8” | 22 | 13 (1/2” IPS) | 32 (1”) | 13 | / | / | / | / | / | / | / |
/ |
|
25 |
1” | 19 (3/4” IPS) | / | / | / | / | / | / |
/ |
||||
|
28 |
1-1/8” | 28 | 19 | / | / | / | / | / | / |
/ |
|||
|
32 |
1-1/4” | 40 (1-1/4”) | / | / | / | / | / | / |
/ |
||||
|
35 |
1-3/8” | 25 (1” IPS) | 25 | / | / | / | / | / | / |
/ |
|||
|
38 |
1-1/2” | / | / | / | / | / | / |
/ |
|||||
|
42 |
1-5/8” | 42 | 32 (1-1/4” IPS) | 50 (1-1/2”) | 32 | / | / | / | / | / | / |
/ |
|
|
45 |
1-3/4” | / | / | / | / | / | / |
/ |
|||||
|
48 |
1-7/8” | 38 (1-1/2” IPS) | 38 | / | / | / | / | / | / |
/ |
|||
|
51 |
2” | / | / | / | / | / | / |
/ |
|||||
|
54 |
2-1/8” | 54 | / | / | / | / | / | / |
/ |
||||
|
57 |
2-1/4” | / | / | / | / | / | / |
/ |
|||||
|
60 |
2-3/8” | 51 (2” IPS) | 51 | / | / | / | / | / | / |
/ |
|||
|
64 |
2-1/2” | 63 (2”) | / | / | / | / | / |
/ |
|||||
|
67 |
2-5/8” | 67 | / | / | / | / | / |
/ |
|||||
|
73 |
2-7/8” | 64 (2-1/2” IPS) | 64 | / | / | / | / | / |
/ |
||||
|
76 |
3” | 76 | 75 (2-1/2”) | / | / | / | / | / |
/ |
||||
|
80 |
3-1/8” | 80 | / | / | / | / | / |
/ |
|||||
|
82 |
3-1/4” | / | / | / | / | / |
/ |
||||||
|
90 |
3-1/2” | 76 (3” IPS) | 90 (3”) | 76 | / | / | / | / | / |
/ |
|||
|
92 |
3-5/8” | 92 | / | / | / | / | / |
/ |
|||||
|
98 |
3-7/8” | / | / | / | / | / |
/ |
||||||
|
102 |
4” | 90 (3-1/2” IPS) | 90 | / | / | / | / | / |
/ |
||||
|
105 |
4-1/8” | 105 | / | / | / | / | / |
/ |
|||||
|
115 |
4-1/2” | 102 (4” IPS) | 110 (4”) | 102 | / | / | / | / | / |
/ |
|||
|
130 |
5-1/8” | 130 | 125 (5”) | / | / | / | / | / |
/ |
||||
|
140 |
5-1/2” | 127 (5” IPS) | 127 | / | / | / | / | / |
/ |
||||
| 165 | 6-1/2” | 152 (6” IPS) | 160 (6”) | 152 | / | / | / | / |
/ |
||||
ตารางฉนวนยางดำ MaxFlex ชนิดม้วน
|
ความหนา (มม.) |
ขนาด (ม. x ม.) |
พื้นที่ (ตร.ม) |
|
3 |
1.22 x 15.00 |
18.3 |
|
6 |
1.22 x 21.9 |
26.7 |
|
9 |
1.22 x 15.2 |
18.5 |
|
13 |
1.22 x 10.9 |
13.4 |
|
16 |
1.22 x 9.7 |
11.8 |
|
19 |
1.22 x 7.0 |
8.5 |
|
25 |
1.22 x 5.4 |
6.7 |
|
32 |
1.22 x 4.0 |
4.9 |
|
38 |
1.22 x 3.0 |
3.7 |
|
50 |
1.22 x 2.4 |
2.9 |
ตารางฉนวนยางดำ MaxFlex ชนิดแผ่น
|
ความหนา (มม.) |
ขนาด (ม. x ม.) |
|
3 |
1.22 x 0.91 |
|
6 |
1.22 x 0.91 |
|
9 |
1.22 x 0.91 |
|
13 |
1.22 x 0.91 |
|
16 |
1.22 x 0.91 |
|
19 |
1.22 x 0.91 |
|
25 |
1.22 x 0.91 |
|
32 |
1.22 x 0.91 |
|
38 |
1.22 x 0.91 |
|
50 |
1.22 x 0.91 |
ตารางข้อมูลทางเทคนิค
|
คุณสมบัติ |
Maxflex FR |
มาตรฐานการทดสอบ |
| วัสดุ |
EPDM Blend with additive |
TGA / DSC |
| โครงสร้างวัสดุ |
Close Cell / Excellent |
– |
| ความหนาแน่น |
3-4 lbs/ft3 (48-96 kg/m3) |
ASTM D1667 |
| อุณหภูมิใช้งาน |
-57C – 125C |
Maxflex become hard at -57C |
|
-70F – 257 F |
But can be use even -200C |
|
| อุณหภูมิสูงสุด |
Can withstand temperature as high as 125 C |
ASTM C411 |
| การต้านทานต่อโอโซน |
No Crack |
ASTM D1171 |
| การต้านทานรังสีUV |
No Crack |
ASTM G154 |
| การดูดซึมน้ำ |
<= 1.5% by Weight <= 0.05% by Volume |
ASTM D1056 |
| ความต้านทานในการแพร่กระจายไอน้ำ |
Mu >= 12,000 |
ASTM C209 |
| ความต้านทานเชื้อราและจุลินทรีย์ |
Compliance with requirement |
ASTM E2180, ASTM G21 |
| การคงตัวเมื่ออยู่ภายใต้ความร้อน (% Shrinkage)
At 200 F (7 Days) |
<= 3.5% Respectively |
ASTM C534 |
| ประสิทธิภาพเกี่ยวกับเพลิง |
Class V0 |
UL 94 |
|
FM Approved |
FM Approval |
|
|
Self-Extinguishing |
ASTM D635 |
|
|
B2 |
SIN 4102 |
|
|
0, 0, 0, 5 |
AS 1530.3 |
|
|
Compliance with requirement |
NFPA 90A & NFPA 90B |
|
| – Flame Spread / Smoke Developed |
25/50 |
ASTM E84 |
| – Reaction to Fire |
Compliance with EURO Class E |
EN ISO 11925 |
| – Fire Index |
Index 5.3 |
EMPA SWISSI |
| การลามไฟท่ีผิวฉนวน |
Class M1 |
FRANCE AFNOR NF P92 501 |
|
Class 1 |
BS 476 Part 7 |
|
| การลามไฟของวัสดุ |
Class 0 |
BS 476 Part 6 |
| – Total Index of Performance (I) |
Less than 12 |
|
| – Sub Index (i) |
Less than 6 |
|
| ความเป็นพิษจากควัน | Satisfies max allowable concentration for the following combustion gases CO, HCl, HF, HBr, HCN, NOx, SO2 |
ISO 5659-2:2017 |
| – Smoke Density |
Dm <= 100 |
|
|
Compliance with requirement |
International Marine Organization (IMO) |
|
| RoHs Test |
Compliance with requirement |
Certain Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment, 2011/65/EU and its amendment Directive (EU) 2015/863 |
| สารประกอบไนโตรซาไมน์
Nitrosamine Content |
Not detected |
BS EN 12868 |
| ส่วนประกอบสารทำลายชั้นโอโซน
Ozone Depleting Substances (ODS) |
Not detected |
USEOA502 1A/8260C |
| – CFCs, HCFCs | ||
| สารฟลอมาดีไฮน์
Formaldehyde Content |
Not detected |
ISO 17226-1 |
| แร่ใยหิน / ฝุ่น & เส้นใย
Asbestos / Dust & Fiber |
Not detected |
EPA600/R |
| Odor Test at 23 C, 40 C |
Grade1.5, Grade2.0 |
FLTM BO 131-03 |
| การกัดกร่อนทองแดงและสแตนเลส
Corrosion of Copper and Stainless Steel |
Non Corrosive |
Din 1988 |
| การลดเสียงรบกวน
Noise Reduction |
Max. 36.3 dB(A) |
DIN 52219 (19 mm. Thickness) |