ฉนวนยางดำ MAXFLEX FR ชนิดแผ่น

MaxFlex FR

ฉนวนยางดำชนิดแผ่น MAXFLEX FR เป็นวัสดุที่เหมาะกับการใช้ในงานเย็น เพราะช่วงอุณหภูมิการใช้งานที่ -57 – 125 องศาเซลเซียส เป็นอุณหภูมิที่ค่อนไปทางอุณหภูมิต่ำและฉนวนยางดำยังมีค่าการนำความร้อนที่ต่ำมาก เมื่อใช้ในงานอุณหภูมิต่ำซึ่งเป็นข้อได้เปรียบมากกว่าฉนวนชนิดอื่น

 

ค่าการนำความร้อน Thermal Conductivity

ค่าการนำความร้อนเป็นค่าที่บ่งบอกถึงว่าวัสดุสามารถส่งผ่านความร้อนได้มากขนาดไหน ถ้าค่าการนำความร้อนมีค่าที่สูงก็จะหมายความว่าวัสดุนั้นสามารถส่งความร้อนไปได้มากและเร็ว ดังนั้นฉนวนกันความร้อนที่ดีจึงควรมี่ค่าการนำความร้อนที่ต่ำยิ่งใกล้ 0 ยิ่งเป็นฉนวนที่ดี

ฉนวนยางดำแบบแผ่น MaxFlex FR เป็นฉนวนที่มีค่าการนำความร้อนต่ำเหมาะใช้งานกับงานอุณหภูมิต่ำ เพราะที่อุณหภูมิ 0 องศาเซลเซียส ค่าการนำความร้อนจะอยู่เพียง 0.031 W/m.K ซึ่งเป็นค่าการนำความร้อนที่ต่ำมากทำให้รักษาความเย็นไว้ภายในระบบได้มาก เกิดการศูนย์เสียพลังงานน้อย

 

การต้านทานรังสีUV

คุณสมบัติของเนื้อยางดำ MaxFlex FR ที่ผลิตขึ้นจากยางชนิด EPDM ทำให้มีความสามารถในการต้านทานรังสีUV ที่สูงกว่าวัสดุชนิดอื่น เราได้ทำการทดสอบการต้านทานรังสี UV กับกรมวิทยาศาสตร์บริการ โดยทำการทดสอบกับรังสี UVB-313 ที่อุณหภูมิ 60 องศาเซลเซียส เป็นเวลาต่อเนื่อง 8 ชั่วโมง เราได้ผลลัพธ์ว่าไม่เกิดการเปลี่ยนแปลงใดๆ กับฉนวนMaxFlex FR

จึงสามารถมั่นใจได้ว่าเมื่อมีการติดตั้งและพบกับแสงแดดก็จะสามารถทนได้ไม่แตกร้าว แต่ถึงอย่างไรก็ตามถ้าหากมีการติดตั้งฉนวนยางดำ MaxFlex FR ภายนอกอาคารและต้องเจอกับแสงแดดและสภาพอากาศภายนอก จะต้องหุ้มแจ็กเก็ตเพื่อยืดอายุการใช้งานของวัสดุให้นานขึ้นเนื่องจากสภาพอากาศและสิ่งมีชีวิตต่างๆ

การดูดซับน้ำ Water Absorption

คุณสมบัติการดูดซับน้ำของวัสดุ ในงานฉนวนนั้นค่านี้ควรที่จะมีค่าที่ต่ำเพราะว่าในงานฉนวนยางดำที่จะต้องไปเจอกับอุณหภูมิต่ำ จะทำให้เกิดหยดน้ำ (Condensation) ได้ง่ายและหยดน้ำนี้เองจะทำให้เกิดการกัดกร่อนของท่อหรือทำให้เกิดความเสียหายกับวัสดุอื่นๆ

ดังนั้นฉนวนยางดำ หรือฉนวนประเภทอื่นๆก็ไม่ควรที่จะดูดซับน้ำเช่นกัน ค่าการดูดซํบน้ำของฉนวนยางดำ MaxFlex FR จะต่ำกว่า 0.05% by Volumn ซึ่งเป็นค่าที่ต่ำมากเรียกว่าไม่ดูดซับน้ำเลยก็ว่าได้

 

ประสิทธิภาพเกี่ยวกับเพลิง Fire Performance

ในงานระบบอาคารนั้นมีความเข้มงวดในเรื่องของวัสดุเป็นอย่างมากโดยเฉพาะในด้านของการลุกติดไฟ ฉนวนยางดำจะถูกใช้ในงานระบบท่อน้ำหรือท่อระบบปรับอากาศ ซึ่งจะมีการเดินท่อผ่านทั่วทั้งตึก ถ้าหากวัสดุที่ติดกับท่อติดเกิดติดไฟขึ้นมาไฟจะลุกลามทั่วทั้งตึกอย่างรวดเร็ว

ฉนวนในงานระบบท่อหรือระบบปรับอากาศจึงห้ามติดไฟ เราได้มีการทดสอบการติดไฟของฉนวนยางดำ MaxFlex FR ตามมาตรฐานมากมายทั้ง BS 476 Part 7, UL 94, ASTM D635 และได้รับการยืนยันว่าเป็นวัสดุที่ไม่ลามไฟ เมื่อติดไฟ เปลวไฟจะดับได้เอง

 

 

ตารางเลือกความหนาฉนวนสำหรับท่อลมแอร์ ท่อดักท์แอร์

Ambient Condition	Dew Point	Operating Temperature (Cool Air Temperature)
		+17oC	+15oC	+13oC	+10oC	+7oC	+5oC
27oC , 50% RH	16oC	6 mm	6 mm	6 mm	9 mm	9 mm	9 mm
27oC , 70% RH	21oC	6 mm	6 mm	9 mm	9 mm	13 mm	13 mm
30oC , 70% RH	24oC	9 mm	9 mm	9 mm	9 mm	13 mm	16 mm
30oC , 75% RH	25oC	9 mm	9 mm	13 mm	13 mm	19 mm	19 mm
32oC , 80% RH	28oC	16 mm	16 mm	25 mm	25 mm	25 mm	32 mm
34oC , 85% RH	31oC	19 mm	25 mm	25 mm	32 mm	32 mm	38 mm
35oC , 85% RH	32oC	25 mm	25 mm	32 mm	38 mm	50 mm	50 mm
35oC , 90% RH	33oC	32 mm	32 mm	38 mm	50 mm	56 mm	56 mm

 

ตารางคุณสมบัติฉนวนหุ้มท่อแอร์ MAXFLEX FR

Physical Properties	MAXFLRX FR	TEST METHOD
Material	EPDM or NBR Blend with additive	TGA / DSC
Cell Structure	Closed Cell Structure	–
Flexibility	Excellent	–
Density	3 – 6 lbs/ft3 (48 – 96 kg/m3)	ASTM D1667
Service Temperature	-57oC – 125oC -70oF – 257oF Can withstand temperature as high as 125 oC	Maxflex become hard at -57oC But can be use even at -200oC ASTM C411
Ozone & UV Resistance	No Crack	ASTM D1171 & ASTM G154
Water Absorption	≤ 1.5% by weight ≤ 0.05% by volume	ASTM D1056 ASTM C209
Water Vapor Diffusion Resistance (µ Value)	µ ≥ 12,000	EN 12086 DIN 52615
Water Vapor Permeability (g/Pa.s.m)	≤ 0.10 perm-in (≤1.15 x 10-10)	ASTM E96
Anti Microbial Fungi Resistance	Compliance with requirement	ASTM E2180 ASTM G21
Heat Stability at 200oF (7 Days) (% Shrinkage)	≤ 3.5% Respectively	ASTM C534
Fire Performance (Fire Retardant)	Class V-0 Self-Extinguishing B2 0,0,0,5 Compliance with requirement	UL 94 ASTM D635 DIN 4102 AS 1530.3 NFPA 90A & NFPA 90B
Fire Index	Index 5.3	EMPA SWISSI
Flame spread / Smoke Developed	25 / 50	ASTM E84
Surface Spread of flame	Class 1	BS476 Part 7
Fire Propagation –            Total Index of Performance (I) –            Sub Index (i1)	Class 0 ‹ 12 ‹ 6	BA476 Part 6
Smoke Toxicity –            Smoke Density	Satisfies max allowable concentration for the following combustion gases CO, HCI , HF , HBr , HCN , Nox , SO2 Dm ≤ 100	ISO 5659-2:2017
RoHs I & II Test	Compliance with requirement	International Marine Organization (IMO)
Nitrosamine Content	Not detected	BS EN 12868
Ozone Depleting Substances (ODS) –            CFCs, HCFCs	Not detected	USEP A5021A / 8260C
Volatile Organic Chemical Emission (VOCs)	Not detected	CDPH EHLB STANDARD METHOD V1.2 and VOC Emission Test After 14 Day
Formaldehyde Content	Not Detected	ISO 17226-1
Asbestos Dust & Fiber	Not Detected Not Detected	EPA600/R
Odour Test at 23oC , 40oC	Grade 1.5 , Grade 2.0	FLTM BO 131-03
Corrosion (Copper , Stainless Steel)	Non Corrosive	DIN 1988
Sound Absorption Coefficient	0.65 NRC	ASTM C423
Noise Reduction Coefficient	Maximum 36.3 dB(A)	DIN 52219 (19 mm thickness)

 

ตารางค่าการนำความร้อนฉนวนยางดำแบบแผ่น (Thermal Conductivity)

Mean Temp	-40oF (-40oC)	-22oF (-30oC)	-4oF (-20oC)	32oF (0oC)	75oF (24oC)	90oF (32oC)	104oF (40oC)	122oF (50oC)
K-Value	0.20 0.029	0.21 0.030	0.22 0.031	0.23 0.033	0.24 0.035	0.25 0.037	0.26 0.038	0.27 0.09

 

ตารางค่าการดูดซับเสียงฉนวนยางดำแบบแผ่น (Sound Absorption Coefficient at Frequency)

Frequency (Hz)	125	250	500	1000	2000	4000	NRC
Absorption Coefficient	0.06	0.14	0.66	0.90	0.91	0.90	0.65